生產(chǎn)異型鋼管過程中應(yīng)預(yù)防的五種行業(yè)危害
(一)灼傷燒傷
在異型鋼管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷燒傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中最易發(fā)生燒傷。最有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。
(二)燃燒爆炸
異型鋼管生產(chǎn)中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。
(三)高溫輻射
異型鋼管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機進行制冷空調(diào)，以達(dá)到降溫的目的。車間應(yīng)設(shè)置有組織的全面自然通風(fēng)，最好能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外，還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。
(四)一氧化碳
由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發(fā)生一氧化碳中毒。預(yù)防中毒的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，安設(shè)警報器，加強有組織的全面自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常備有一氧化碳防毒面具等。
(五)紅外線
生產(chǎn)異型鋼管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內(nèi)障。因此，工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護眼鏡。
